POM(聚甲醛(POM)均聚物) GB706/韩国可隆
特性:尺寸稳定性
用途:暂无
加工方法:暂无
参数:比重:1.15G/CM³ 吸水率:0.2% 收缩率:1.4% 熔流率(熔体流动速率):26.0G/10 MIN 抗张强度:37.0MPA
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物,具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。(加入UV剂,能大大提高其耐紫外线等级)
塑料特性
1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。
2、POM具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
3、POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
5、POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度*下降。
聚甲醛(POM) 的注塑工艺
POM (又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H (聚甲醛均聚物),POM-K (聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM 属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度*下降。 温度** 过一定限度或熔体 热时间过长,会引起分解。铜是POM 降解催化剂,与POM 熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、 塑料处理
POM 吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM 不需干燥就能加工, 但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度 80 以上,时间2 小时以上,具体应按 供应商资料进行。再生料使用比例一般不**过 20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达**。
2 、 塑机的选用
POM 除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控 为80-90 ,流道直径有3-6mm ,浇口长度为0.5mm ,浇口大 小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应 品厚度的 0.5-0.6 倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2 倍或以上,深度为壁厚的0.6 倍,脱模斜度40′-1 30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4 、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为2 15 (190 -230 )
POM-K 可设为205 (190 -2 10 )
5、 注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
越低越好,一般不**过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在2 15 滞留35 分钟
POM-K 可在205 滞留20 分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20 分钟。POM-K 在240 下可滞留7 分钟。如果停机,机筒温度可降到150 ,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
8、 停机
清理机筒必须用PE 或PP ,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM 的过热稳定性(尤其是POM-H )。所以 用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE 清理干净后才能打POM 料,否则会发生爆炸。若作用不 的颜料、润滑剂或含GF 尼龙的物料,会导致塑料降质。
9、 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将 品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30 分钟检查,然后用 肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
POM 后处理工艺
方法 温度 时间
空气浴退火 140-150 壁厚每增加5mm 即增加40-60 分钟
油浴退火 140-150 壁厚每增加5mm 即增加20-30 分钟