POM原料 K300PW韩国可隆

POM(聚甲醛（POM）均聚物) K300PW/韩国可隆 
特性：电气性能
用途：暂无
加工方法：注塑

参数：比重:1.41G/CM³ 吸水率:0.22% 收缩率:2.0% 熔流率（熔体流动速率）:9.0G/10 MIN 抗张强度:64.0MPA

聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。(加入UV剂，能大大提高其耐紫外线等级)

塑料特性

1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。

2、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体)，草坪设备等。

3、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度*下降。

聚甲醛(POM) 的注塑工艺

POM (又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H (聚甲醛均聚物)，POM-K (聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

POM 属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度*下降。 温度** 过一定限度或熔体 热时间过长，会引起分解。铜是POM 降解催化剂，与POM 熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

1、 塑料处理

POM 吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM 不需干燥就能加工， 但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度 80 以上，时间2 小时以上，具体应按 供应商资料进行。再生料使用比例一般不**过 20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达**。

2 、 塑机的选用

POM 除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

3、 模具及浇口设计

常见模具温度控 为80-90 ，流道直径有3-6mm ，浇口长度为0.5mm ，浇口大 小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应 品厚度的 0.5-0.6 倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2 倍或以上，深度为壁厚的0.6 倍，脱模斜度40′-1 30′之间。

排气系统

POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm

POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

4 、 熔胶温度

可用空射法量度

POM-H 可设为2 15 (190 -230 )

POM-K 可设为205 (190 -2 10 )

5、 注射速度

常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

6、 背压

越低越好，一般不**过200bar

7、 滞留时间

如设备没有熔胶滞留点

POM-H 可在2 15 滞留35 分钟

POM-K 可在205 滞留20 分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20 分钟。POM-K 在240 下可滞留7 分钟。如果停机，机筒温度可降到150 ，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

8、 停机

清理机筒必须用PE 或PP ，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM 的过热稳定性(尤其是POM-H )。所以 用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE 清理干净后才能打POM 料，否则会发生爆炸。若作用不 的颜料、润滑剂或含GF 尼龙的物料，会导致塑料降质。

9、 后处理

对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将 品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30 分钟检查，然后用 肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

POM 后处理工艺

方法 温度 时间

空气浴退火 140-150 壁厚每增加5mm 即增加40-60 分钟

油浴退火 140-150 壁厚每增加5mm 即增加20-30 分钟